Автоновости

Полимер — термопластичный материал, представляющий собой жесткое вещество светлого цвета. Он считается химическим неполярным полимером с имеющими геликоидальную конформацию макромолекулами. Вещество относится к классу полиолефинов и синтезируется в ходе реакции полимеризации пропилена. Из этого источника производятся полипропиленовые трубы, отличающиеся стабильностью и большой сферой использования.

Виды полипропиленовых труб:

Эксплуатационно-технические характеристики труб устанавливаются отличительными чертами полипропилена, который применялся при их изготовлении. По системе эти изделия разделяются на одно- и имеющие несколько слоев.

Однослойные полипропиленовые трубы могут быть следующих видов:

РРН— производятся из гомополипропилена, имеют сравнительно низкую надежность, предложены для использования в составе систем прохладного водоснабжения, циркулирующего оборудования и трубопроводов индустриального предназначения.

РРВ— выполняются из блок-сополимера полипропилена, применяются в изготовлении ударопрочных фитингов, при организации напольных отопительных систем и при обустройстве систем прохладного водоснабжения.

PPR— производятся из рандом-сополимера полипропилена, отличаются мерным расположением перегрузки по внутренней плоскости, нацелены для создания трубопроводов систем водного отопления, прохладного и горячего водоснабжения.

PPS— производятся из особого трудновоспламеняющегося полипропилена повышенной стабильности (полифенилсульфида), отличаются повышенной величиной максимально дозволенной температуры (+95 °С), задействуются при устройстве систем вентиляции, горячего водоснабжения и отопления, и при организации дымопроводов.

Для повышения жесткости и понижения коэффициента температурного расширения полипропиленовые трубы упрочняют. Тогда их система включает в себя 2 пласта полипропилена и 1 армирующий пласт.

На рынке показаны полипропиленовые трубы, армированные:

сделанной из алюминия фольгой (непрерывной либо перфорированной) — производятся из неподвижного сополимера полипропилена серого цвета, соединяют преимущества железных и металлопластиковых труб, отличаются автоматической стабилизацией и высокой стабильностью;
стекловолокном — характеризуются максимальным температурным расширением и повышенной строгостью;
базальтовым волокном — в роли армирующего пласта играет базальт, отличаются стойкостью к перепадам давления и термостойкостью.

В соответствии с нарицательным рабочим давлением полипропиленовые трубы разделяются на следующие версии:

PN10.Дозволенное давление рабочей среды — до 10 атм, рабочая температура — до +45 °C.
PN16.Рабочее давление в трубопроводе не в состоянии превосходить 16 атм, нарицательная температура — до +60 °C.
PN20. Нарицательное давление — до 20 атм при рабочей температуре до +95 °C.
PN25.Предельное давление жидкости — до 25 атм, дозволенная температура — до +95 °C (минимальный коэффициент прямолинейного расширения).

Большая известность полипропиленовых труб определена множеством плюсов сравнивая с железными и ПВХ-трубами. Но продукция разных изготовителей может различаться отличительными чертами, тоном и ценой. Главными достоинствами труб из полипропилена считаются:

долгий срок эксплуатации (в системах прохладного водоснабжения — до 100 лет, горячего водоснабжения — до 50 лет);
большая область использования;
высокая стойкость к сильным перепадам температур и давлений;
отличная надежность и твердость;
тонкий внешний облик;
высокая стойкость к действию химических препаратов;
экологичность;
невысокая теплопроводность;
незначительный обособленный вес;
хорошее звукопоглощение и стойкость к пульсациям;
неосуществимость возникновения коррозийных действий;
предупреждение образования отложений на внутренней плоскости;
неимение потребности в рабочих затратах;
технологичность сборных работ;
легкость ремонта;
мягкость в отношении требований работы;
подходящая стоимость.

Зависимо от вида и конструкции полипропиленовые трубы могут применяться для перевозки как вялых, так и химически серьезных жидкостей. В ряде всевозможных случаев данная продукция может задействоваться при организации трубопроводов, созданных для снабжения работы гидромеханического оборудования (до 25 атм). В зависимости от этого, главными сферами использования полипропиленовых труб считаются:

системы отопления, и горячего и прохладного водоснабжения;
производственные линии перевозки химических препаратов и объединений;
системы «теплый пол»;
трубопроводы компрессионного оборудования;
погодное и циркулирующее оборудование;
системы орошения, мелиорации и дренажа.

Объединение полипропиленовых труб между собой проводится за счет сварки на особых сварочных аппаратах. А устройство трубопровода нельзя в отсутствии фитингов разных видов. Применение подобных монтажных частей дает возможность создавать инженерные системы и конструкции почти любой категории сложности.

Изготовители полипропиленовых труб производят следующие виды фитингов:

Муфты и переходники— созданы для состыковки труб одного либо разных поперечников (как следствие), применяются для соединения железных и полипропиленовых трубопроводов.

Уголки 45, 90 °различных конфигураций — предназначаются для изменения направления трубопровода без деформации труб, могут оборудоваться металлической резьбой. Определенные детали дают возможность стыковать отделы трубопровода с различными поперечниками.

Тройники и крестовины(детали разводки) — созданы для создания ответвлений от основной линии трубопровода. Производятся версии с металлической резьбой, различными поперечниками.

Обводы— используются для организации коммуникаций в случае наличия преград на пути трубопровода.
Краны и вентили(запорные детали) — обеспечивают управление потоком рабочей среды, могут быть резьбовые и гладкие.
Заглушки— применяются для временного закрытия отдела трубопровода, могут быть с резьбой и в ее отсутствие.

«Американка»— представляет из себя муфту с накидной гайкой, популярна в случаях, когда учтено отделение автономных частей системы, и для включения отдела трубопровода из железных труб.

Монтаж трубопровода из полипропиленовых труб необходимо делать совместно с ассистентом. Заранее необходимо подготовить нужные инструменты и материалы. Для резки полипропиленовых труб необходимо применять особые ножницы (либо шевер). Для сварки понадобятся газосварочный аппарат и насадки разных поперечников. Все про ооо нчтз набережные челны отзывы работников читайте пройдя по ссылке.

Монтаж полипропиленовых труб рекомендуется выполнять после развития модели разводки технической системы. Это позволит определить места пересечений преград и разветвлений отделов трубопровода. Также необходимо оценить число объединений автономных отрывков трубопровода. Для этих задач требуется купить нужное число фитингов (обводы, крестовины, уголки и муфты).

В ходе проведения сварочных работ необходимо:

почистить и обезжирить сдвиг трубы;
выбрать и обезжирить насадку для низкотемпературного паяльника;
установить насадку и нагреть паяльник до необходимой температуры;
подогреть и объединить детали трубопровода.

Фактически монтаж трубопровода из полипропиленовых труб совершается после ориентировочной комплектации автономных отделов, которые включают в себя нужные фитинги. В роли крепежных частей необходимо применять особые хомуты и клипсы. На непосредственных отделах они обязаны отходить друг от дружки на 1,5-2 м. Круговые соединения также фиксируются этим крепежом.

При синхронном прохождении 2-ух трубопроводов используются парные клипсы. Стояки укрепляются железными хомутами с пластиковыми подкладками. Трубы для горячего водоснабжения в местах образования внешнего угла либо поворота рекомендуется устанавливать на дистанции более 3-4 сантиметров от стены. На длинных и непосредственных отделах необходимо устанавливать круговые изгибы-компенсаторы.

При избрании полипропиленовых труб клиент разбирается на их нарицательное давление, предельную температуру рабочей среды и размер. Особенное внимание необходимо направлять также на реноме компании-производителя.