Особенности прессов для металлолома
Пресс для металлолома незаменим при переработке железных отходов. Он применяется для машинного сжатия металла и образования малогабаритных пресс-пакетов для их следующей переплавки. Владеет повышенной долговечностью, мощностью, непритязателен в работе, обслуживании. Используется в металлургии и автомобилестроении.
Для переплавки чермета требуется снабдить его большую насыщенность. Огромная часть отрывков разных систем занимает очень много места при сбережении, перевозке, что малоэффективно, и финансово-затратно. Паковочный пресс дает возможность образовать пресс-пакеты данных объемов с некоторыми данными.
Разрешается стягивание любых типов металлов, помимо стружки. Это могут быть детали, механизмы, участки двигателей, трубы, профильные изделия, прутья, отходы металлургической индустрии.
Прессы для металлолома заключаются из следующих участков и устройств:
рабочего цилиндра с шатуном;
поршневого механизма с фиксируемым рабочим прибором;
ползуна, на котором укрепляется ползун;
станины;
кривошипного вала;
фрикционной передачи;
шпинделя;
ножниц для развития пресс-пакетов данной ширины;
выдвижного стола для закачки металлолома;
силового насосного оборудования.
Для увеличения функциональности прессы могут оборудоваться нагрузочными устройствами, отделами для выгрузки пакетов, автоматическими устройствами администрирования. Если хотите купить пресс для металлолома загляните на сайт lider-stk.com.
Механизм работы прессового оборудования:
В рабочий бункер вручную либо с помощью кранов засыпаются железный лом.
После наполнения короб закрывается концом.
Старт.
Действующие цилиндры под действием гидромеханического давления сжимают рабочий размер, прессуя сплав.
Чекан по мере процесса сжатия вышвыривает из бункера пресс-пакеты, а ножницы осуществляют их резку по данной длине.
Спрессованные блоки поставляются в емкость для перевозки.
Действующие цилиндры размещаются в 3-х поперечных плоскостях: 2-ух горизонтальных и одной отвесной. Стягивание металла выполняется вначале вдоль отвесной аксиальный линии, а потом горизонтальной.